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專業(yè)餐飲廚具設(shè)備施工規(guī)范
發(fā)布時(shí)間：
2018/12/05
A. 廚具設(shè)備制品所使用之材料及表面處理規(guī)定：
(1)一般工作臺(tái)面使用SUS304# 1.2㎜以上厚不銹鋼板，表面為毛絲面處理，下加U型補(bǔ)強(qiáng)100㎜*25
㎜，U型板使用铔焊或電焊固定。
(2)重切工作臺(tái)面使用SUS304# 1.5㎜以上厚不銹鋼板，表面為毛絲面處理，下加U型板補(bǔ)強(qiáng)100㎜*25
㎜，U型板使用铔焊或電焊固定。
(3)層板、底板使用SUS304# 1.2㎜以上厚不銹鋼板，表面為毛絲面處理，下加U型板補(bǔ)強(qiáng)100㎜*25
㎜，U型板使用铔焊或電焊固定。
(4)櫥柜側(cè)面構(gòu)造使用SUS304# 1.0㎜以上厚不銹鋼板，除外露部份為毛絲面處理，其余可用一般NO.2
面材質(zhì)之不銹鋼。
(5)水槽使用SUS304# 1.2㎜以上厚不銹鋼板，焊接磨光處理。
(6)櫥門構(gòu)造使用SUS304#1.0㎜以上厚不銹鋼板，表面為毛絲面處理，內(nèi)附獨(dú)立型無滑軌拉門，堅(jiān)固易
清洗，不藏污納垢。
(7)抽屜面板使用SUS304# 1.0㎜以上厚不銹鋼板，表面為毛絲面處理，內(nèi)殼使用1.0㎜以上厚之一般
NO.2面材質(zhì)之不銹鋼板，附滑軌、滑輪及上鎖。
(8)臺(tái)腳使用直徑1 1/2”SUS304#T1.5㎜厚之不銹鋼管，附調(diào)整腳及組合管套焊補(bǔ)強(qiáng)直徑1”
SUS304# T1.2㎜厚不銹鋼管，柜腳使用直徑2”不銹鋼，附高低活動(dòng)調(diào)整腳。
(9)臺(tái)面上層支架一律使用直徑為1 1/2” SUS304# 1.5厚不銹鋼管。
(10)未依定之材料概依一般工程慣例，采用全新上等品。
B.廚具設(shè)備配件使用規(guī)定及質(zhì)量施工標(biāo)準(zhǔn)：
(1)臺(tái)腳之調(diào)整腳使用SUS304# 1 1/2”不銹鋼管。
(2)柜腳使用SUS304# 2”不銹鋼管，腳管底座使用3㎜不銹鋼三角板補(bǔ)強(qiáng)。
(3)組合管套使用SUS304# 35∮*60㎜不銹鋼管套合。
(4)車輪使用4”或5”，輪寬使用1–1/4”，荷重210磅以上，符合NSF標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。
(5)水槽落水頭使用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格之材料制作，其排水組件為整套組合。
(6)油煙罩、濾油網(wǎng)需可過濾油脂達(dá)80％以上符合環(huán)保要求標(biāo)準(zhǔn)。
(7)滴水板使用SUS304# 1.5㎜不銹鋼板鑚孔制作。
(8)抽屜滑軌使用隱藏式固定制作，易于導(dǎo)引滑輪使抽屜輕便開。
(9)保溫湯桶車把手采用SUS304# 2㎜不銹鋼板制作，桶蓋及桶身均采用30㎜玻璃絲棉裝填以達(dá)保溫隔
熱效果，桶身外層采SUS304# 1.2㎜不銹鋼制作，桶身內(nèi)層采用SUS304# 1.0㎜不銹鋼板制作，連
接點(diǎn)全不氬焊并磨光處理。
(10)爐灶及蒸灶臺(tái)面均采SUS304# 1.5㎜以上不銹鋼板制作，圍板采用SUS304# 1.2㎜以上不銹鋼板
制作，爐體內(nèi)部采3.2㎜以上鋼板制作，臺(tái)面前沿或后沿噴水閘設(shè)備，臺(tái)面后沿或前沿設(shè)排水溝設(shè)
備，臺(tái)面須有傾內(nèi)1/100之斜度以利排水，灶體內(nèi)部制作高溫耐火磚泥設(shè)備，并附安全點(diǎn)火棒一
支。
(11)高溫餐具消毒柜柜體外層采SUS304# 1.0㎜不銹鋼板制作，柜體內(nèi)層采SUS304# 0.8㎜以上不銹
鋼板制作，設(shè)有多功能主機(jī)組，含漏電自動(dòng)斷路器、電源顯示、時(shí)間、溫度控制器等功能，附不銹
鋼高低活動(dòng)調(diào)整腳四組，隔層采用30㎜玻璃絲棉設(shè)備絕緣保溫，內(nèi)沿環(huán)設(shè)耐熱膠密合，附不銹鋼高
低活動(dòng)調(diào)整腳四組以上。
(12)所有調(diào)理工作臺(tái)、水槽、爐灶等設(shè)備，如有靠墻壁部份，均應(yīng)附加不銹鋼后墻100–200㎜高之擋水
墻。
(13)工程所有之餐車或運(yùn)輸車等，采用高級(jí)活動(dòng)輪，輪子及本體補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)造采用不銹鋼。
(14)設(shè)備施工時(shí)，應(yīng)行實(shí)際丈量，配合現(xiàn)場(chǎng)尺寸及狀況施工制作。
(15)各項(xiàng)須配合水電開口者應(yīng)預(yù)先妥為配合以利整體施工順利。
(16)所有機(jī)械設(shè)備均由承包廠商負(fù)責(zé)安裝，并保證其使用功能。
(17)各式工作臺(tái)、水槽、爐灶、蒸灶、蒸氣回轉(zhuǎn)鍋、蒸庫、烘碗柜、消毒柜、保溫餐車、餐具存放車、
發(fā)酵柜、拼裝式冷凍冷藏庫等機(jī)具于施工前承包商須先繪制施工尺寸，零件圖及結(jié)構(gòu)圖送審，審查
通過使得施工。
(18)凡有承受壓力之鍋或柜皆須裝置壓力表一只及安全過載爆發(fā)閥一只。
(19)凡電熱之各項(xiàng)機(jī)具皆須裝置漏電開關(guān)及電磁接觸器，凡有馬達(dá)者，須配馬達(dá)保護(hù)開關(guān)即電磁過載保
護(hù)。
(20)各冰箱、冷凍冷藏庫之壓縮機(jī)一律采用全新制品鐵甲武士或同級(jí)品。
(21)所有活動(dòng)附件需為易于予取卸裝置及清潔。
(22)各工作臺(tái)、水槽、櫥柜有靠墻部份，皆須做背板，高度150㎜。
(23)所有后墻除圖說另有規(guī)定外，一律為30㎜以上并成折角處理，抽屜或拉門皆須加滑軌和軸承。
(24)所有櫥門及抽屜須易于啟門，滑動(dòng)取卸清潔。
(25)本工程配合政府采購質(zhì)量政策，各國(guó)廠牌不限，得標(biāo)廠商于驗(yàn)收時(shí)檢附相關(guān)證明文件，正本送審。
(26)所有上架須與臺(tái)面牢固接著并垂直，不得有歪斜或不穩(wěn)現(xiàn)象。
(27)水槽底與水槽工作臺(tái)之臺(tái)面須作1.5％之泄水斜度。
(28)所有水槽隅需弧狀理，槽底須有傾向落水頭口之斜度，落水頭、溢水頭及溢水管須妥為穩(wěn)固密接，
不得有松搖或泄水之現(xiàn)象。
(29)所有臺(tái)腳及柜腳須與臺(tái)底或柜底均以不銹鋼三角板補(bǔ)強(qiáng)牢固接著并垂直，不得有歪斜或不穩(wěn)之現(xiàn)
象。
(30)所有機(jī)具交接處于接縫處填S IL ICONE。
(31)所有臺(tái)面并列時(shí)需成一直線及水平。
(32)水槽、工作臺(tái)之管腳均以不銹鋼SUS304# 1–1/2”*1.5㎜厚不銹鋼管。
(33)本工程所有水槽深度，除圖說另有規(guī)定外，一律為300㎜深度。
(34)本工程所有馬達(dá)除配合爐灶或特殊使用之特制規(guī)格外，一律采用東元或大同等正字標(biāo)記之產(chǎn)品。
(35)爐灶內(nèi)耐火磚采用SK–34，耐火泥采用1200度之高耐溫，耐火泥砌實(shí)。
(36)所有補(bǔ)強(qiáng)須牢固接并考慮支撐強(qiáng)度，不得有松脫不勞或強(qiáng)度不足之現(xiàn)象。
(37)不銹鋼均用SUS304#不銹鋼板焊接均用铔焊磨光處理。
(38)不銹鋼未注明表面處理方式者均為毛絲面處理。
(39)所有廚具工程內(nèi)之材質(zhì)如非不銹鋼之制品，或不銹鋼內(nèi)襯補(bǔ)強(qiáng)之鐵制品，接需作防銹處理，處理方
法有：
(A) 圖有注明電鍍時(shí)，以電鍍處理之。
(B) 圖無注明者皆須紅丹打底并二度面漆處理。
(40)所有制品安裝定位后，一切手痕污跡須完全除去需清潔整理務(wù)求整潔美觀，以利驗(yàn)收。
(41)所有制品務(wù)求表面平整，轉(zhuǎn)角整齊，線條一致，焊接處及轉(zhuǎn)角處力求無縫接者，并打磨光滑，不
得有刮手傷人之現(xiàn)象。
(42)油煙罩部份，其長(zhǎng)度須配合現(xiàn)場(chǎng)，安裝時(shí)抽風(fēng)機(jī)須注意漏水與穩(wěn)定性。
(43)環(huán)保水洗油煙凈化機(jī)，須配合地形與業(yè)主安裝于適當(dāng)位置。
(44)廚房所屬電源應(yīng)集中于業(yè)主指定地點(diǎn)集中控制。
(45)廚房?jī)?nèi)部水電及開關(guān)由水電廠商負(fù)責(zé)接至地面或墻面位置預(yù)留，其余皆由廚具廠商負(fù)責(zé)接至操作
點(diǎn)。
(46)本工程之材料一律采用住口SUSD–304#不銹鋼板，所有面板厚度1.2㎜以上，層板厚1.2㎜以上，
其余請(qǐng)參照各制作基本規(guī)范圖均有詳細(xì)說明。
(47)本工程所有之機(jī)具外緣接以圓角邊處理，并參照各部詳細(xì)圖施工。
(48)瓦斯配管之所有工事范圍包括日制自動(dòng)切換設(shè)備裝置，各支出之切換開關(guān)，防漏警報(bào)之安全裝置，
中央系統(tǒng)之配管管路，完工后之試壓側(cè)漏，試爐運(yùn)轉(zhuǎn)完成。
(49)本工程所有設(shè)備保固期間為一年，保固年限內(nèi)如正常使用下發(fā)生損壞或故障，廠商負(fù)責(zé)維修或更新
責(zé)任。
(50)故障時(shí)接獲通知一日內(nèi)承制廠商須到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修如遇緊急情況時(shí)，應(yīng)于通知時(shí)立即派員前往處
理，保證服務(wù)質(zhì)量。
(51)產(chǎn)品設(shè)備排列成接處采直角制造承接，以利接縫密何免藏污納垢。
(52)工作臺(tái)/水槽腳管采用不銹鋼35∮*60㎜焊頭補(bǔ)強(qiáng)施工。
(53)工作臺(tái)/水槽腳管采用SUS304# 3㎜不銹鋼三角板補(bǔ)強(qiáng)施工。
(54)排油煙罩排放標(biāo)準(zhǔn)需符合現(xiàn)行環(huán)保署檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)